汽车前挡风密封条成型液压机的物料清单！！

汽车前挡风玻璃密封条成型液压机液压密封术语：磨损：材料表面因摩擦而损失。

耐磨性：材料对摩擦引起的表面损失的抵抗力。

粘合：两个表面通过界面力粘合在一起的状态。

轴向运动：沿轴或平行于轴中心线的运动。

波纹管：由波纹塑料或橡胶制成的可绕其轴线拉伸的部件。

物料清单：制造产品所需的所有材料的清单。

起霜：固体或液体材料向表面移动，导致橡胶外观发生变化。 花朵类似于表面的灰尘。

脆性：材料在变形下破裂的倾向。

电导率：能够传导/传输电力的材料的属性。

横截面：O 形圈与其轴线成直角切开的视图，显示其内部结构。

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排除器：用于汽车前挡风玻璃密封条成型液压机的液压缸或气压缸，排除或刮干净活塞杆。

流动性：在成型过程中材料在模具内移动的能力。

摩擦力：两个表面接触时运动的阻力。

氧化：当材料表面与氧气发生反应时就会发生，通常会导致表面外观或纹理发生变化。

塞子：压入孔或管中以完成密封的锥形橡胶部件。

孔隙率：材料中小孔的测量值。

弹性：材料变形后恢复到原始状态的能力。

收缩：材料冷却时收缩的趋势。

垫片：具有平坦侧面的环，可在两个组件之间提供特定尺寸的间隔。

粘度：材料在压力下的流动阻力。

垫圈：圆形扁平环，用作螺栓头下方的垫片、垫片或滑块。

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汽车前挡风玻璃密封条成型液压机具有独立的动力机构和电气系统。 采用集中按钮控制，可实现调节、手动、半自动三种工作模式：机器工作压力、压制速度、空载快速下降和减速行程。 及范围，可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺。 它可以有三种工艺方法：顶出工艺和拉伸工艺。 每个过程都有恒压和定程两种过程动作可供选择。 压缩成型过程具有顶出延迟和压缩后自动返回的功能。

汽车前挡风玻璃密封条成型液压机的优点： 1.减轻质量，节省材料。 液压成型零件比冲压零件轻 20% 至 40%。 对于空心阶梯轴零件，重量可减轻40%～50%。 2、减少零件和模具数量，降低模具成本。 液压成形零件通常只需要一套模具，而大多数冲压零件则需要多套模具。 液压成型的发动机支架零件数量从6个减少到1个，散热器支架零件数量从17个减少到10个。 3.可以减少后续机加工和装配所需的焊接量。 以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点数量从174个减少到20个，工序从13道减少到6道，生产率提高66%。 4、提高强度和刚度，特别是疲劳强度。 例如液压机厂家排名，液压成型散热器支架的刚度可在垂直方向增加39%，在水平方向增加50%。 5、降低生产成本。 据对应用的液压成形件统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%，模具成本降低20%~30%。

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售后服务及承诺： 1、汽车前挡风玻璃密封条成型液压机的质量、规格、性能符合合同规定。 在正确安装、正确使用和维护的前提下，机床自发货之日起享有12个月的保修期。 如果设备在保修期内出现质量问题，供方在收到需方通知后应立即做出回应。 如果电话不能解决问题液压机厂家排名，应派人到买方工厂处理问题。

2、保修期后，甲方继续为客户提供维修服务，并按收费标准收取配件成本费和维修费。

3、由于乙方人为因素、操作不当及不可抗力造成的汽车前挡风玻璃密封条成型液压机故障和损坏，不属于机器保修范围。

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